Nike utiliza 13 botellas de plástico recicladas para fabricar cada camiseta del Barça

Nike, la multinacional de material deportivo, asegura que emplea unas 13 botellas de agua de plástico recicladas para fabricar cada camiseta del Barcelona, que están elaboradas con plástico de políester reciclado.

Desde hace dos años, antes del Mundial de Sudáfrica, los investigadores de Nike empezaron a fabricar sus camisetas con plástico de poliéster reciclado, dejando atrás el viejo tejido, más caro de fabricar, menos liviano y menos respetuoso con el medio ambiente en su producción.

Cada año, más de cien millones de botellas de plástico de agua se separan, se introducen en una gigantesca lavadora, se les extrae el papel y otras impurezas y pasan a una cortadora que las convierte en diminutos trocitos. Éstos se derriten y pasan a ser una fibra que, en última instancia, se centrifuga para lograr el tejido con el que se fabrican las camisetas y los pantalones.

La camiseta del FC Barcelona es uno de los productos más vendidos de Nike. Se calcula que en todo el mundo se venden anualmente dos millones de ejemplares.

Aprobado el Real Decreto que regula las condiciones de los plásticos en contacto con alimentos

El Consejo de Ministros ha aprobado un Real Decreto por el que se establecen las condiciones que deben cumplir las materias primas a base de materiales poliméricos reciclados y otro que establece la lista de sustancias permitidas para la fabricación de estos envases, u objetos destinados a entrar en contacto con alimentos.

En 2008, la Unión Europea ya estableció por primera vez la posibilidad de utilizar plástico reciclado como materia prima. Sin embargo, hasta que no esté disponible la lista de procesos autorizados por la Comisión Europea, prevista para 2012, se permite que cada estado miembro siga aplicando su propia legislación.

En España no existe ningún proceso autorizado para obtener plástico reciclado que se pueda emplear en la fabricación de envases, por lo que no es posible la utilización de material reciclado de fabricación nacional, aunque algunas marcas españolas ya utilizan este tipos de envases.

Estas disposiciones transitorias, hasta que entre en vigor la normativa europea, tienen entre sus objetivos salvar la desventaja competitiva para las empresas españolas, ya que otros países del entorno si fabrican, ya que cuentan con leyes a este respecto.

La anterior lista de sustancias permitidas para la fabricación de materiales poliméricos destinados a entrar en contacto con los alimentos, era de 1982, y se ve actualizada por esta nueva.

Desarrollan un sistema de bacterias capaces de autodestruirse y liberar el bioplástico producido en su interior

Científicos españoles adscritos al Proyecto Consolider Ingenio 2010 han desarrollado un nuevo sistema de producción de bioplásticos bacterianos que podría reducir hasta un 30% el coste de producción a escala industrial. La investigación ha sido dirigida por la doctora María Auxiliadora Prieto del Centro de Investigaciones Biológicas, órgano dependiente del Consejo Superior de Investigaciones Científica (CSIC).

Estos científicos han desarrollado un sistema basado en bacterias capaces de autodestruirse y liberar el bioplástico producido en su interior. Reducción del coste energético, menor impacto medioambiental y disminución del uso de disolventes contaminantes durante el proceso de purificación del producto son algunas de las ventajas del nuevo sistema. Los nuevos bioplásticos pueden modificarse en su estructura química después de ser producidos por las bacterias.

Los problemas de contaminación medioambiental que está generando el uso de los plásticos convencionales han provocado un enorme interés en el estudio e implantación de procesos sostenibles que permitan producir nuevos materiales plásticos generados a partir de residuos de origen agrícola, industrial o urbano. La producción biotecnológica de materiales plásticos de origen bacteriano (bioplásticos) es una de las alternativas que se están considerando para reducir la dependencia del petróleo por parte de la industria de los plásticos, provocando una disminución de los residuos sólidos y una reducción de la emisión de gases que provocan el efecto invernadero.

Con este punto de partida y tras varios meses de investigación, el equipo de la doctora Prieto en colaboración con la Estación Experimental del Zaidín del CSIC, ha generado una cepa recombinante de la bacteria Pseudomonas putida capaz de autodestruirse y liberar de forma controlada el bioplástico acumulado en su interior, lo que facilita el proceso de purificación del material a escala industrial. De hecho, con este nuevo procedimiento se podría abaratar hasta un 30% el coste de extracción del plástico al reducir el uso de grandes cantidades de disolventes orgánicos contaminantes, cócteles enzimáticos o detergentes, ya que son las propias bacterias las que facilitan la extracción del bioplástico.

La investigación ha generado una patente que ha sido licenciada por la empresa española Biopolis S.L., especializada en biotecnología microbiana, que desarrolla procesos para la obtención de microorganismos y compuestos producidos por estos, como nuevos enzimas, compuestos bioactivos o bioplásticos.

Asimismo, y como parte de este proyecto, el grupo de la doctora Prieto está generando bioplásticos de segunda generación, que pueden ser modificados en su estructura química después de ser producidos por las bacterias. Esta peculiaridad permite que el bioplástico adquiera las propiedades necesarias para generar un producto en concreto como el color, la elasticidad, o la resistencia, entre otras. Con esta nueva aportación, la investigación ha incrementado el valor añadido de esta tecnología de biomateriales haciéndolos más competitivos para su comercialización.

Estudiantes de Córdoba y Jaén conocen Andaltec y las distintas salidas profesionales que ofrece el sector del Plástico

Estudiantes de los institutos Fernando III, de Martos; Salvador Serrano, de Alcaudete, Alfonso X, de Alcalá la Real y Luis de Sotomayor, de Baena, además de los alumnos del Centro de Formación para Desempleados del Ayuntamiento de Alcalá la Real, han visitado esta mañana las instalaciones de la sede del Centro Tecnológico del Plástico de Andalucía. Los alumnos, acompañados por sus profesores, han sido atendidos por el presidente de Andaltec, Francisco Buenaño y el gerente del Centro, José María Navarro que, junto a un equipo de trabajadores, les han mostrado las instalaciones de la sede y les han informado sobre las actividades que desarrolla Andaltec en el sector del plástico.

Los jóvenes han tenido la oportunidad de conocer las diferentes salidas profesionales con las que pueden encontrarse al término de sus estudios, ya que muchos de ellos cursan estudios de electricidad y electrónica. Además de conocer el funcionamiento del Centro, los alumnos han visitados diferentes empresas del sector como Proinsur, Eyprom y Teknia, donde han conocido de primera mano el día a día laboral de estas firmas, han visto a los empleados trabajar y les han explicado los métodos para comercializar y las necesidades con las que se encuentran en el proceso de fabricación. En su visita también han conocido los diferentes ciclos de Formación Profesional relacionados con el plástico y la robótica que se pueden cursar en centros educativos de Martos y Alcaudete.

Por su parte, Francisco Buenaño ha explicado a los alumnos, desde su punto de vista como empresario, lo importante que es la formación y especialización en este sector. “Una formación continua y de calidad es esencial para hacer carrera en el sector del Plástico”, ha expuesto.

El gerente, José María Navarro ha explicado a los alumnos cómo funciona un Centro como Andaltec y la importancia que tiene la innovación para dar cobertura a las propuestas y necesidades de las empresas y entidades relacionadas con el Plástico, no sólo en la provincia, sino en el resto de Andalucía. También ha mostrado su satisfacción por poder ayudar y ser canal de formación y orientación para estos jóvenes de cara a convertirse en empelados o emprendedores con el fin de encauzar de la mejor manera su vida profesional.

Disponible en la web el número de mayo del boletín digital de Andaltec

Ya tenéis disponible en nuestra web corporativa el número de mayo del boletín digital del Centro Tecnológico del Plástico, en el que podréis encontrar noticias sobre Andaltec, temas curiosos en torno al plástico o algunas de las noticias más relevantes del sector del último mes.

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UPS construye camiones de reparto de plástico para disminuir el gasto de combustible

UPS, una de las mayores empresas de transporte urgente a nivel mundial (mueven más de 15 millones de envíos diarios), ha puesto en marcha un proyecto para construir camiones de reparto con plástico, lo que le permitirá un gran ahorro de combustible.

UPS trabaja ya junto con Utilimaster e Isuzu en un camión de reparto construido con paneles de plástico y materiales compuestos que ahorre algo más de 450 kilogramos respecto a los vehículos actuales. Las primeras pruebas se están realizando ya con una serie de cinco prototipos apodados CV-23 que en breve iniciarán su trabajo de campo en alguna de las rutas más complicadas de Estados Unidos.

Gracias al ahorro de peso el consumo se reduciría hasta en un 40% y con ello los costes del transporte de paquete y las emisiones de gases contaminantes que conlleva a nuestra atmósfera.

Andaltec participa en una misión a China para vender residuos plásticos a las empresas del país asiático

El Centro Tecnológico del Plástico (Andaltec) ha participado en una misión comercial a China organizada por Extenda con el objetivo de facilitar que empresas chinas adquieran en Andalucía residuos plásticos para su reciclado y reutilización en aquel país.

Este proyecto puede tener una gran importancia para las empresas andaluzas del sector del plástico, ya que pueden obtener beneficios de la venta de unos residuos que, en la actualidad, les supone un coste deshacerse de ellos. A todo esto se unen las ventajas medioambientales, ya que un subproducto que ahora acaba en los vertederos sería reutilizado en el país asiático para fabricar nuevos productos de plástico. El viaje también ha servido para obtener información de primera mano sobre empresas chinas y sus intereses, con el objetivo de identificar vías de negocio favorables a nuestro territorio.

El gerente del Centro Tecnológico del Plástico, José María Navarro, señala que existe un gran potencial de reciclaje del plástico en Andalucía, ya que actualmente sólo se recicla el 20 por ciento del material plástico, por lo que quedaría un 80 por ciento disponible. “Estamos convencidos de que el impulso a la exportación de residuos supondría la creación de nuevas empresas andaluzas en el sector para la gestión logística de estos desechos, lo que supondría generar riqueza y puestos de trabajo”, indica. Además, Navarro se muestra seguro de que la venta de residuos a empresas chinas sería el primer paso para establecer importantes relaciones comerciales entre firmas andaluzas y las del país asiático.

Además, Andaltec y Extenda tienen la intención de organizar el próximo mes de noviembre una misión comercial en la que empresas chinas del sector del plástico e instituciones de aquel país visiten Andalucía para reforzar lso lazos comerciales con las empresas andaluzas de este sector.